【禁忌1】混凝土裂縫滲漏水
混凝土表面易產(chǎn)生塑性收縮裂縫、溫度裂縫、干縮裂縫以及不均勻沉陷裂縫等,當(dāng)這些裂縫貫穿于混凝土結(jié)構(gòu)斷面時,將影響結(jié)構(gòu)強度以及防水、抗?jié)B性能,并發(fā)生滲漏。
【措施】
1.在設(shè)計中采取合理的混凝土強度和抗?jié)B等級,適當(dāng)配置溫度分布鋼筋,提高混凝土的瞬時極限拉伸值,使大體積防水混凝土具有足夠的抗裂能力而不出現(xiàn)有害裂縫
2.選用結(jié)構(gòu)自防水混凝土以及配套的外包柔性全封閉防水層,并合理設(shè)置后澆帶和變形縫。
3.配制防水混凝土?xí)r盡可能選用低熱或中熱水泥;或在混凝土中摻加適量粉煤灰減水劑;或利用混凝土后期強度,以降低水泥用量。
【禁忌2】混凝土表面缺陷引起滲漏水
水是無孔不入的。混凝土一些表面缺陷如蜂窩、孔洞、麻面、露筋等,都易引起滲漏水。
原因分析
(1)主要是施工原因引起的。如混凝土未分層下料,一次下料過多,或未及時振搗以及漏振等;混凝土內(nèi)掉入工具、泥塊、木塊等雜物,混凝土被卡住;模板支撐不牢或縫隙未堵嚴,導(dǎo)致嚴重漏漿;養(yǎng)護不充分、不及時,脫模過早,拆模時水泥漿粘在模板(尤其是木模)上產(chǎn)生麻面、缺棱、掉角甚至露筋等。
(2)設(shè)計原因主要是鋼筋較密,結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,混凝土保護層厚度不足等。
【措施】
根據(jù)蜂窩、孔洞、麻面、露筋的具體情況,滲漏水量及水壓大小,查明滲漏水的具體部位,然后進行堵漏和修補處理。堵漏、修補處理可依次進行或同時穿插進行。
修補處理前,應(yīng)先剔鑿掉基層松散不牢的石子和酥松的混凝土,然后用剁斧或尖塹子將表面鑿毛,清理后,再用壓力水沖洗干凈。修補處理方法如下:
1.水泥砂漿抹面法
如果蜂窩、麻面不深,基層處理后,可用水泥素漿打底,用1:2.5水泥砂漿找平,抹壓密實,
2.水泥砂漿捻實法
如果有面積不大而較深的蜂窩、孔洞,基層處理后,可先抹一層水泥素漿,然后用1:2干硬性水泥砂漿(手握成團,落地就散的砂漿)邊填邊用錘子和木棍用力搗捻嚴實,至稍低于基層表面時,再在表面抹水泥素漿和1:2.5水泥砂漿找平,如圖1-3所示。

圖1-3 水泥砂漿捻實法處理蜂窩、孔洞
1――水泥素漿2mm厚;2――砂漿層
3.水泥壓漿法
對于較深的蜂窩、孔洞,由于清理剔鑿會加大其尺寸,使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱,宜采用水泥壓漿法補強。壓漿孔的數(shù)量、位置及深度,應(yīng)根據(jù)混凝土蜂窩、孔洞的實際情況和漿液擴散范圍而定,孔數(shù)一般不應(yīng)少于兩個,即一個排水(氣)孔,一個壓漿孔。壓漿嘴的埋設(shè)方法如圖1-4所示。

圖1-4 壓漿嘴的埋設(shè)
1――水泥砂漿;2――壓漿嘴;3――快凝膠漿;4――蜂窩孔洞
4.混凝土澆搗法
當(dāng)蜂窩、孔洞比較嚴重時,基層處理后,周圍先抹一層水泥素漿,再用比原強度等級高一級的細石混凝土或補償收縮混凝土填補并仔細搗實,養(yǎng)護后,將表面清洗干凈,再抹一層水泥素漿和一層1:2.5水泥砂漿找平壓實。
【禁忌3】變形縫滲漏水
【分析】
地下工程變形縫(包括伸縮縫、沉降縫),一般設(shè)置在結(jié)構(gòu)變形和位移等部位,如地下室與車道聯(lián)結(jié)處。不少變形縫有不同程度的滲漏水。
原因分析如下:
1.設(shè)計未能滿足適當(dāng)變形、密封防水、施工方便、檢查容易等基本要求。變形縫構(gòu)造形式和材料未根據(jù)工作特點、水壓、水質(zhì)和防水等級條件以及地基或結(jié)構(gòu)變形情況去確定。
2.施工無構(gòu)造詳圖。
3.原材料未能抽樣復(fù)檢。
4.金屬止水帶焊縫不飽滿,塑料或橡膠止水帶接頭沒有銼成斜坡并粘結(jié)搭接。
5.變形縫處混凝土振搗不密實。
【措施】
1.地下工程的變形縫宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)截面的突變處、地面荷載的懸殊段和地質(zhì)明顯不同的地方。
2.地下工程宜減少變形縫。當(dāng)必須設(shè)置時,應(yīng)根據(jù)地下水壓、水質(zhì)、防水等級、地基和結(jié)構(gòu)變形情況,選擇合適的構(gòu)造形式和材料。當(dāng)?shù)叵滤畨捍笥?.03MPa,環(huán)境溫度在50℃以下,且不受強氧化劑作用,變形量較大時,可采用埋入式橡膠止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結(jié)合的防水形式。變形縫內(nèi)還可嵌止水條止水。對環(huán)境溫度高于50℃處的變形縫,中埋式止水帶可采用金屬制作。有油類侵蝕的地方,可選用相應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶;無水壓的地下工程,可用卷材防水層防水。
【禁忌4】混凝土施工縫滲漏水
【分析】
施工縫處混凝土集料集中,混凝土酥松,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。
原因分析如下:
1.施工縫留的位置不當(dāng),如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫。
2.施工縫混凝土面未鑿毛,殘渣未沖洗干凈,新舊混凝土結(jié)合不牢。
3.在支模和綁扎鋼筋過程中,鐵釘、鋸末等雜物掉入縫內(nèi)未及時清除,澆筑上層混凝土后,在新舊混凝土之間形成夾層。
4.澆筑上層混凝土?xí)r,未先在施工縫處鋪一層水泥砂漿,上下層混凝土粘結(jié)不牢固。
5.施工縫沒有安裝止水帶或未做企口。
6.混凝土墻體單薄,鋼筋過密,振搗困難,混凝土不密實。
7.下料方法不當(dāng),集料集中在施工縫處。
8.沒有采用補償收縮混凝土,導(dǎo)致接槎部位產(chǎn)生收縮裂縫。
【措施】
1.防水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計,其鋼筋布置和墻體厚度,應(yīng)考慮方便施工,易于保證施工質(zhì)量。
2.防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,少留置施工縫。當(dāng)需留置施工縫時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)底板、頂板不宜留施工縫,底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。
?。?)墻體不應(yīng)留垂直施工縫。水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻交接處,應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱(板)墻結(jié)合的水平施工縫,宜留在拱(板)墻接縫線以下150~300mm處,先拱后墻的施工縫可留在起拱線處,但必須加強防水措施。
?。?)承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ),不應(yīng)留置施工縫。
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