外窗滲漏是最讓人頭疼的建筑工程通病之一，不僅容易發(fā)生，且發(fā)生后后期很難整改，所以，外窗滲漏的原因及應對措施尤為重要，需要全面分析，采取對策進行徹底防治。以下別墅大師整理了外窗滲漏的5個原因，輔以圖片示例進行分析，并給出應對措施，希望可以在施工中對大家有所幫助，打造無滲漏問題工程。

一、框體與洞口處塞縫存在缺陷，導致滲漏

1、框體與洞口之間縫隙過大，發(fā)泡劑無法填塞密實：

2、副框與洞口之間縫隙過小，無法嵌縫：

3、框體塞縫前保護膜未撕除：

4、固定木楔未取出，發(fā)泡劑外漏：

【原因分析】

1、框體安裝之前，未及時進行洞口偏差的處理，導致出現(xiàn)縫隙過大或過小的情況。

2、框體安裝后，塞縫之前，未進行及時清理灰渣，導致塞縫不密實。

3、塞縫時，未及時撕除窗體保護膜，窗體保護膜后期撕除時，產(chǎn)生裂縫。

4、發(fā)泡劑固化前，未能及時用手或?qū)Ｓ霉ぞ咛幚硪绯瞿z體，后期刀片切割，導致產(chǎn)生滲水路徑。

5、塞縫材料固化后，未及時取出臨時固定的木楔，產(chǎn)生滲水通道。

【應對措施】

技術措施：

1、結(jié)構施工之前，應依據(jù)外墻做法，確定洞口尺寸：

2、結(jié)構施工過程中，應隨層及時進行洞口偏差的處理，處理標準如下：

驗收重點：

1、洞口偏差處理；

2、塞縫前的清理；

3、塞縫后質(zhì)量檢查；

4、打膠質(zhì)量檢查。

管理措施：

1、結(jié)構施工前，外門窗洞口尺寸技術確認；

2、建立嚴格洞口移交驗收程序；

3、以樘為單位的“四步”檢查控制體系。

二、窗體框料接縫不嚴或變形，導致滲漏

1、45度斜拼拼縫不嚴：

2、角部組角膠不到位：

3、型材破損：

4、框料變形接縫不嚴：

【原因分析】

原材問題：型材選擇不當，鋁合金窗壁厚薄，塑鋼窗未按規(guī)定設置增強型鋼。

安裝問題：同墻體的連接方法不當，框體四周未填嵌軟質(zhì)材料，形成“伸縮縫”。拼樘料同墻體未作可靠的連接固定，安裝連接點間距隨意。

成品保護問題：工序安排倒置、框體安裝完成后，外裝尚存大量工作，且成保不到位、材料運輸、人員出入造成破壞。開啟扇安裝后，未能及時安裝五金，大風天氣撞擊后，導致框體變形。

【應對措施】

技術措施：

1、依據(jù)規(guī)范進行型材進場驗收：同一規(guī)格、類型的外門窗，每百樘為一個檢驗批。高層外門窗，每一檢驗批至少抽檢10%，且不得少于6樘。

2、框體與洞口的連接點設置：距角部應小于200mm；連接點間距應小于400mm，且均勻布置。

3、框體與洞口塞縫推薦做法：底部防水砂漿塞縫，兩側(cè)及頂部發(fā)泡聚氨酯塞縫。

驗收重點：

1、進場材料驗收。

2、框體與連接點位置。

管理措施：

1、框料安裝完成后，應采取有效成保措施。內(nèi)外窗口收口前，再撕除保護膜。

2、設置專門出入口，規(guī)范外裝材料、人員的進出管理。

3、框體安裝、開啟扇安裝及五金安裝，門窗安裝單位均需安排專人進行維護。

三、采光窗頂部與外墻交接部位，打膠、封閉不嚴，導致滲漏

采光窗頂部玻璃直接與裝飾面連接，未探入結(jié)構面；立面構件或飾面層施工存在偏差，導致縫隙過大；產(chǎn)生滲漏：

【原因分析】

1、工序錯誤：外立面保溫層/飾面層施工完成后 ，進行采光窗的安裝，導致采光窗頂部玻璃與保溫層/飾面層直接相連，產(chǎn)生滲漏通道。

2.工藝錯誤：墻體偏差大，采光窗頂部玻璃與墻體間縫隙過大，打膠后膠體變形，產(chǎn)生滲漏隱患。采光窗外窗邊緣部位探出過短，造成潲雨滲漏。

【應對措施】

技術措施：

1、明確工序安排：①采光窗上部及周圍保溫層后做。②窗體主框現(xiàn)場實測后，偏差調(diào)整后，再進行加工安裝。③窗體頂部與墻體交接，預留10mm縫隙，縫隙處泡沫棒填塞后，采用嵌縫油膏封閉。④窗體部位保溫層及飾面層完成后，窗體頂部玻璃與飾面層之間，打耐候膠收邊。

2、采光窗外窗邊緣部位探出距離不小于100mm，防止潲雨滲漏。

驗收重點：

1、窗體頂部與墻體交接部位的封閉質(zhì)量。

2、采光窗施工完畢后，必須進行淋水實驗。

四、外窗臺倒坡，導致滲漏

1、外窗臺倒坡或高于內(nèi)窗臺，排水不暢產(chǎn)生滲漏：

2、外窗臺未考慮裝飾線條安裝的影響，明顯高于內(nèi)窗臺：

【原因分析】

1、洞口結(jié)構留置時，未考慮飾面層及保溫層的厚度要求。

2、結(jié)構階段施工本身存在誤差。

3、外立面施工時，未提前對不同立面的洞口標高誤差進行糾偏，當窗下口存在水平貫通線條時，誤差累計，造成外高內(nèi)低。

【應對措施】

技術措施：

1、主體結(jié)構施工前，應結(jié)合外墻保溫及飾面層做法，綜合確定各個洞口的施工尺寸。

2、結(jié)構施工階段，窗洞口模板可適當考慮對外找坡。

3、外立面窗下口存在水平貫通線條時，應在結(jié)構施工階段，嚴控各洞口的水平標高；裝飾線條安裝前，應對存在的誤差進行及時糾偏。

4、外窗的窗臺外側(cè)必須低于內(nèi)側(cè)不小于10㎜，且外窗臺向外坡度≥5%。

5、外窗洞口推薦企口做法。

五、未設置滴水線或滴水線失效，返水導致滲漏

1、涂料覆蓋滴水線：

2、滴水線留置過淺：

3、未設置滴水線或鷹嘴（涂料飾面）：

4、未設置滴水線或鷹嘴（石材飾面）：

【原因分析】

1、施工時，滴水線固定不牢，造成脫落失效。

2、涂料等外飾面施工時造成，滴水線被覆蓋或污染。

3、塊材類飾面層 （如石材），細部材料加工時遺漏滴水線做法。

【應對措施】

技術措施：

1、采用成品塑料滴水線(槽)：線條順直，無褶皺、凹坑，滴水槽寬度不小于10mm，滴水條高度不小于15mm。

2、截水處理：為防止滴水“尿墻”，滴水線(槽)不可通到墻邊，可在離墻5cm的地方截斷上。

3、塊材類飾面層（如石材），應對窗楣、檐口及線條部位的加工圖紙，進行重點審核。

管理措施：

針對窗洞口、外墻裝飾線條及空調(diào)板等凸出構件，分別繪制滴水線節(jié)點圖，明確滴水線做法。